【摘要】生物發(fā)酵罐是用來(lái)進(jìn)行微生物發(fā)酵的裝置，它可通過(guò)優(yōu)化微生物的發(fā)酵條件來(lái)提高發(fā)酵效率。接下來(lái)由賽德齊瑞生物發(fā)酵罐的控制系統和自動(dòng)配液系統的特點(diǎn)。

生物發(fā)酵罐的控制系統介紹

生物發(fā)酵罐是用來(lái)進(jìn)行微生物發(fā)酵的裝置，它可通過(guò)優(yōu)化微生物的發(fā)酵條件來(lái)提高發(fā)酵效率。根據所培養微生物的好氧和厭氧性，發(fā)酵罐可分為好氧型與厭氧型。在整個(gè)發(fā)酵罐的工藝控制中，可分為模擬量控制、開(kāi)關(guān)量控制及各參數的關(guān)聯(lián)控制。發(fā)酵罐的控制參數可分為溫度、壓力、流量、攪拌轉速、液位、pH值、DO值（溶氧量）、排氣O2和排氣CO2、菌絲密度及CIP中的電導率等。發(fā)酵罐的控制系統主要是通過(guò)控制熱工和生化參數，從而達到控制整個(gè)發(fā)酵罐的工藝參數的目的。

發(fā)酵罐的控制系統大致經(jīng)歷了儀表控制、儀表+PLC控制（早期的邏輯控制）、PLC控制及其組成的DCS（分散）控制的發(fā)展過(guò)程。發(fā)酵罐從碳鋼制造到不銹鋼制造的變化進(jìn)程中，除了一次性發(fā)酵罐多采用磁力攪拌和部分部件采用一次性?xún)x表，通氣管從上部移到了側部，并且將一次性袋子固定在容器中以外，其他控制部件的形式均與原來(lái)相同。發(fā)酵控制的DCS系統除了采集、顯示下位機的所有數據外，還能夠修改和控制參數對象。

早期發(fā)酵罐控制系統采用數據采集器，將模擬量信號分別采集，在模塊中進(jìn)行模數轉換后，用計算機的232接口與上位機通訊。后期發(fā)酵罐控制系統是采用PLC與上位機通訊的方式，有的控制器上還采用SCADA系統，可以對現場(chǎng)的運行設備進(jìn)行監視和控制，以實(shí)現數據采集、設備控制、測量、參數調節以及實(shí)現各類(lèi)信號報警等各項功能。此外，還將PLC與通用監控軟件MCGS組態(tài)軟件應用到發(fā)酵類(lèi)生物反應器控制系統中，可實(shí)時(shí)監控現場(chǎng)的環(huán)境參數和各執行部件的控制狀態(tài)，能夠滿(mǎn)足不同的工藝要求，大大提高了系統的可靠性和靈活性。

生物發(fā)酵罐的自動(dòng)配液系統，該系統能無(wú)效解除配制進(jìn)程中穿插傳染及出產(chǎn)品染菌等風(fēng)險，生物發(fā)酵罐的踴躍配液瑣細在口服液、生物工程、大輸液、細密化學(xué)等行業(yè)的物料配制上有不行替代的上風(fēng)，松散實(shí)際生出產(chǎn)須要，以 優(yōu)化的操持滿(mǎn)足各種配液的必要。對每一細節發(fā)展精心打算，依照國家新版GMP要乞降司法、律例，行進(jìn)出產(chǎn)品的生制作遵守和靠得住性。

生物發(fā)酵罐的自動(dòng)配液系統有哪些特點(diǎn)？

1、自動(dòng)實(shí)時(shí)檢測、記錄、打印各相關(guān)數據；

2、采用無(wú)菌設計設計、無(wú)死角活動(dòng)區域， 大限度減少殘留；

3、采用觸摸屏PLC控制，一鍵式操作，工藝過(guò)程流程圖直接明了，全程自動(dòng)配液及物料傳輸；簡(jiǎn)潔方便、人性化；

4、配有全自動(dòng)CIP在線(xiàn)清洗系統、SIP在線(xiàn)滅菌系統，系統可自動(dòng)在線(xiàn)SIP、CIP，降低生產(chǎn)成本及勞動(dòng)強度；

5、可自動(dòng)在線(xiàn)檢測過(guò)濾器完整性；

6、可自動(dòng)在線(xiàn)實(shí)時(shí)檢測重量并定容。